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发布时间:2019-12-28 21:17:49
出现组合式由封环的原因 碳化钨等材料有优良的性能,但是价格高,加工困难,限制了它的使用。为解决这个矛盾,江西机械密封,出现了组合式密封环。密封端面采用硬质合金,密封环的基体(称为环座)则用普通材料制成。为解决硬质合金环和环座之间的联接和密封,产生了热装式、带密封圈式、焊接和钎焊四种组合式密封环。
带O型圈的组合式由匐环结构封环在硬质合金环与环座之间用H7/g8的滑动配合。在两者配合圆柱面间置一聚四氟乙烯或合成橡胶制成的O形密封圈,ADL45-5机械密封,防止其间的密封流体泄漏,且将硬质合金环与环座组合在一起。在硬质合金环与环座的平面结合处设一销钉,以传递扭矩。此种组合结构,无组合应力产生/也无由此引起的组合密封环的密封端面的变形,ADL45-7机械密封,但是组合密封环零件的数量增加了,还需要在硬质合金环上钻孔或槽,给制造增加了难度,同时由于增设了o形圈,密封环的使用温度受到了限制。
密封件的损坏
密封件损坏是密封失效的主要与直接原因。
1)磨损。密封件与金属表面滑动产生磨擦使密封件磨损。油内污染物(尤其是金属类颗粒)。金属表面过高的粗糙度,装得太紧等因素加速这种磨损。
2)缝隙挤压变形,密封件在高压下产生液化现象,进入密封面的缝隙。密封件与密封沟槽之间的相对运动会促进这一过程,缝隙挤压导致密封件完全损坏,表面撕裂或破碎,还可能出现塑性变形。加密封挡圈可以避免挤出现象。
翻转。这类故障在使用唇形密封件(如液压缸里的密封件),它是以密封件从沟槽中部分地被挤出为特征的。液压设备运行时,密封沟槽里的压力很大,这个压力作用于密封件的根部,根部被磨损掉了,然后在摩擦力的作用下,密封件被翻过来并以密封沟槽里脱出,密封唇被切一开或压断,密封件完全损坏。
谷部开裂。唇形密封件的谷部是应力集中处,受到压力冲击时,ADL45-3机械密封,容易裂开。
经常性泄漏;(1)东环和静环两端面其中有一方与轴线不垂直;安装不正确、不平整。(2)密封圈有缺陷或尺寸不符;(3)由于某种原因,动、静环变形;(4)在该泵工作压力下端面比压太小;(5)转子晃动,振动过大;(6)弹簧旋向装反;(7)密封面间有污物,开车后将摩擦面***;(8)防转销太长,顶住静环。
大量泄漏;(1)安装时将静环碰坏;(2)密封面与轴线偏斜太大;(3)弹簧或动环卡住使两端面贴不上。4, 突然泄漏(1)泵抽空将端面打开进入污物;(2)泵抽空将静环抽出不能复位;(3)泵径长期运行,轴套表面结垢,密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量,磨损面进入压力液体,增大推开力,推开更大距离;(4)摩擦副磨损量超过压缩量极限,压力液体进入摩擦端面间将其推开;(5)摩擦副局部高热,将密封圈烧毁;(6)介质内有晶体或固体颗粒进入摩擦面间,使摩擦副迅速磨损;(7)硬环表面断裂迅速切割软环;(8)泵剧烈振动,将密封件***。停用后***;(1)摩擦副处结焦、结垢或生锈,阻碍密封件轴向滑动;(2)未停车前弹性元件有折断损坏现象。
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