58U-53机械密封-大庆机械密封-天固密封(查看)

装置内的冲洗液管线怎样设置?

对于高温油泵密封采用的注入式冲洗，58U-60机械密封，都需要外加冲洗油系统。在炼油厂中大都采用蜡油做冲洗液。由于蜡油黏度高，常温下流动性差甚至凝固，因此冲洗油温度在100℃左右为宜。当泵在备用状态停运时，或开过程中，为防止冲洗油在管路中凝固，需设置循环线阀门A和B。开工时，泵尚没启动，先打开冲洗线路上的阀门A，使冲洗油循环，待泵投人运转后冲洗油进入泵中，可关小阀门A。如果一台泵备用，冲洗油也停用，可将进泵的阀门关闭，将循环阀A或B打开。

API682:2004标准规定硬质密封端面的主要选择是碳化硅和碳化钨。

当液体润滑充分时，碳化硅对碳化硅的组合能有效运转，但是，碳化钨与碳化钨也可以是非常合乎情理的组合。利用不同种类碳化硅或与碳化钨组合的硬面对硬面密封配合应小心使用，以免发生灾害性故障从摩擦学的角度来说一般不赞成使用两种同样的材质做摩擦面。因此，把反应烧结碳化硅做成窄端面的，与宽端面的无压烧结碳化硅组合使用。

内、外侧密封均为旋转式波纹管结构，波纹管材料采用Inconel718。摩擦副采用进口浸锑石墨与碳化钨(镍基硬质合金)配对，大庆机械密封，动、静环辅助密封采用柔性石墨。内侧密封采用Plan32冲洗方案，冲洗液一般采用80-120℃的蜡油。内侧密封为主密封，58U-55机械密封，它承受储罐封液与Plan32冲洗液之间的压差。Plan62采用软化水做为急冷液外侧密封承受储罐封液的压力，58U-53机械密封，采用白油做储罐封液，泵运行时隔离液通过密封内部的泵送环维持循环，并用外接氮气加压至高于Plan32冲洗液压力0.1~0.2MPa。

为什么高温油泵要选用焊接金属波纹管机械密封?

材料高温性能原因。

弹性弹力补偿材料在高温应用方面:普通弹簧机械密封的弹簧一般采用304、316、哈氏合金C等，其材料的弹性模量随着温度的升高，数值急剧下降，以致于在温度高于200℃时弹性元件失弹、密封面端面比压减小、密封面打开导致密封泄漏、失效。材料的弹性模量是衡量材料耐高温性能的一个重要指标，在室温下 Inconel718的弹性模量为20.49×10°MPa，在400℃时约为18.5×10MPa，就是说高温时其弹性模量降低不到10%，完全可以保持良好的弹力。