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汽相密封用水蒸气的加热参数如何?

用蒸汽加热是汽相机械密封稳定运行的前提。避免了密封端面间部分液化而呈现不稳定的似汽相，还可以在密封面因磨损而温度过高时起冷却作用，将密封端面的温度恒定在某一范围内，使密封工作更趋稳定。蒸汽加热的参数如何?根据加热结构、工作温度和介质种类的不同而有所差别。现将英国和胜炼用蒸汽参数分别加以介绍。

波纹管式机械密封有何特点?其主要特点如下

1)取消了滑动动态辅助密封圈，减少了一个泄漏点，同时减少了补偿机构的摩擦阻力，并使其具有良好的追随性和抗震性，TP65-230/4机封，避免了轴套(或轴)的腐蚀、磨损和弹性密封圈的老化等问题。

2)波纹管密封自身就是平衡型密封，所以适用范围广。

环座的加热温度怎样确定?

过盈值确定后，热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值e

e=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°，取o=20℃02d得 20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行，考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却，所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃，即280~300℃。

主密封失效后，干气密封能在短时间内起到主密封作用，可***工艺介质向大气侧产生大量的泄漏。

5)该类密封使用寿命取决于接触式主密封的使用性能但由于主密封的工作压差下降，使用寿命延长至2~4年左右。

金属波纹管机械密封

焊接金属波纹管机械密封由旋转环1、紧定螺钉2、动环组件0形密封圈3、波纹管4、环座5、密封环6、静环7静环0形密封圈8组成。

环座的加热温度怎样确定?

过盈值确定后，热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值e

e=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°，盐城机封，取o=20℃02d得 20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行，考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却，所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃，即280~300℃。

综合考虑，在密封面不开训的前提下取小些。当轻烃密封腔中的压力在0.6~2.0MPa时载荷系数可取0.75~0.85。相应的弹簧比压在0.11~0.2MPa。对比重小的轻烃载荷系数应稍大些。弹簧比压和载荷系数要相互协调，当载荷系数较大时，弹簧比压稍小些。例如在丙烷介质中，TP65-310/4机封，假如K=8.5，则P=0.13MPs如取K=0.8，则取P=0.15MPa等。显然，K和受发热量的制约。

重视密封系统。现在已经发展到重视整个密封系统而且已制定了新的密封标准API682:2004。注意安全和环境保护。现在发展到要求控制易挥发物的逸出量，也就是说从要求“零泄漏”到要求“零逸出”。要求不断提高。在石油化工行业，要求机械密封的工作寿命由1年延长到2年，国外API682标准明确规定了机械密封的工作寿命由2年延长到3年

实际工作中，TP65-330/4机封，环和环座的温度是不同的，但差别不大。又由于大多数泵在密封腔周围设有冷却水套，所以介质温度高于1和12，因此用上式计算的过盈值是偏于安全可靠的。例如:当环座材料为3Cr13，环材料为YC6，工作温度为300℃时，其过盈值e=(1.5-4.5)x10°×(300-20)d1=1.96×10~d。250℃的热油泵，其环和环座的过盈值应为0.00196d1=0.00196×57.1=0.11mm。从制造厂购进的密封环过盈值仅0.04mm，并且环座材料是1Cr18Ni9，其线膨胀系数比3Crl3大1/3，使用中出现松脱是不可避免的。为了记忆方便，对环是YC6(YG8)环座用3Cr13，使用温度在300℃以下的情形，其过盈值可取(1.8-2.0)×10-341。

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