TD125-11/4机封-牡丹江机封-天固密封(查看)

机械密封上设置的泵送环与压盖的径向间隙约为1.5mm，TD125-18/4机封，根据冲洗布置Plan23流程，介质通过泵送环从循环出口(FO)送出，经过换热器返回到密封循环入口(FI)，通过冷却少量循环液体来大限度减少换热器的热负载。在密封腔与叶轮之间设置小间隙的节流衬套，目的是提高密封腔的压力、同时将密封腔的介质与叶轮附近的介质分隔开。换热器此时仅冷却密封操作的流体，而且这些冷却的流体不进人输送过程，所以具有较高的能量效率。

冲洗布置Plan62在密封压盖上设置急冷(Q)和排液接口(D)，直接对密封背部进行冷却。

这种冲洗方案是80℃以上的锅炉供水及输送大部分碳氢化合物的标准冲洗方案，在热水的工况下普遍应用，尤其在炼油厂催化装置中，解决了高压热水循环泵的密封问题。故国内生产装置的热水泵基本上都采用这个方案。

目前世界各国都很重视零逸出密封技术的研究，对于炼

油化工行业来说，***介质和有***性的介质必须采用零逸出气体阻塞密封或干运转零逸出密封和***密封。要求密封能在气体阻塞系统或气体缓冲系统中干运转的密封作为零逸出密封。对于***介质或有***性介质，则必须采用串级密封、双密封或多级密封，才能达到零逸出。零逸出密封采用干运转密封，有接触式干运转密封或非接触式干运转密封。

热装式密封环怎样进行操作?

1)检査环和环座的配合尺寸，过盈值是否符合要求。

2)将环和环座清洗干净，无瑕疵和其他影响装配的因素。

3)准备好必要的工具和设备。如马弗炉、钩子、克丝钳等。

4)先将马弗炉升温到300℃，恒温10min左右，待炉膛温度稳定。

5)将环座放入炉内，此时温度下降，当温度回升到

6)用钩子将环座钩出后，迅速将环自由放人环座中(如00℃时;恒温5~10min果放不进去，不可敲打)，TD125-11/4机封，待其自然冷却。注意:①热装工作在室内完成②不可将环座放入炉中随炉一同升温，这会使环在炉中时间太长，氧化加剧。

高温热水泵用机械密封有何特点?

在高温热水工况下，针对不含杂质的80~280℃的热水工作压力低于5MPa，一般采用单端面推环式机械密封(图120)，冲洗布置Plan23 62。机械密封动环采用浸锑石墨，为了改善端面润滑性能，可以在动环端面上加工深槽，产生流体动压效应。静环采用整体碳化钨或碳化硅。动环辅助密封圈采用V形PTFE圈静环密封圈采用橡胶O形圈或PTFE矩形圈。节流衬圈材料采用石墨。工作温度高于175℃时，压盖密封圈使用柔性石墨填充的不锈钢缠绕垫片。在密封泄漏时，通过压盖上的节流衬圈的作用，***泄漏介质顺轴喷射避免进入轴承箱，泄漏介质可以通过排液孔排出。

为什么要推广零逸出密封技术?

所谓零逸出，TD125-14/4机封，就是指工艺设备内的工艺流体泄漏量和逸出量等于零，即无工艺流体逸出。要使工艺流体彻底不逸出，必须推广零逸出密封技术。零逸出密封技术包括零逸出密封、零逸出密封系统和零逸出密封辅助措施。

DFW100-315C

DFW125-125机械密封

东方泵DFW125-125机械密封

离心泵DFW125-125机械密封

卧式离心泵DFW125-125机械密封

热装式密封环怎样进行操作?

1)检査环和环座的配合尺寸，过盈值是否符合要求。

2)将环和环座清洗干净，无瑕疵和其他影响装配的因素。

3)准备好必要的工具和设备。如马弗炉、钩子、克丝钳等。

4)先将马弗炉升温到300℃，恒温10min左右，待炉膛温度稳定。

5)将环座放入炉内，此时温度下降，当温度回升到

6)用钩子将环座钩出后，牡丹江机封，迅速将环自由放人环座中(如00℃时;恒温5~10min果放不进去，不可敲打)，待其自然冷却。注意:①热装工作在室内完成②不可将环座放入炉中随炉一同升温，这会使环在炉中时间太长，氧化加剧。

当主密封泄漏的工艺介质进入内、外側密封之间的密封腔、液态工艺介质迅速挥发为气体，随密封气(氮气)排入火炬或废气回收系统，从而保证工艺介质几乎不向大气泄漏、是一种环保、安全型密封。

补偿机构除了用弹簧外，还有什么结构?

补偿机构的作用是使密封端面紧密贴合，为了达到此目的、可采用磁力和弹性力两种方法。磁力密封又叫磁力油封、是一种依靠永磁材料提供端面闭合力的轴封装置。与普通机械密封相比，由于使用永磁材料代替了弹簧，密封主体只剩下摩擦副，结构简单、紧凑，轴向尺寸极短。只有在系统内压力较低时采用磁力密封，补偿机构大多数采用弹簧和波纹管，波纹管的材料可用橡胶(图8)、PTFE和焊接的金属波片等。

环座的加热温度怎样确定?

过盈值确定后，热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值e

e=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°，取o=20℃02d得 20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行，考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却，所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃，即280~300℃。