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按泄漏的密封部位分类

(1)静密封泄漏：无相对运动密封副间的一种泄漏。如法兰、螺纹、箱体、卷口等结合面的泄漏。相对而言，这种泄漏比较好治理。

(2)动密封泄漏：有相对运动密封副间的一种泄漏。如旋转轴与轴座间、往复杆与填料间、动环与静环间等动密封的泄漏。这种泄漏较难治理。

(3)关闭件泄漏：关闭件( 闸板、阀瓣、球体、旋塞、节流锥、滑块、柱塞等)与关闭座(阀座、旋塞体等)间的一种泄漏。这种密封形式不同于静密封和动密封，它具有截止、换向、节流、调节、减压、安全、止回、分离等作用，它是一种特殊的密封装置。这种泄漏很难治理。

(4)本体泄漏：壳体、管壁、阀体、船体、坝身等材料自身产生的一种泄漏。如砂眼、裂缝等缺陷的泄漏。

第1点、安装机械密封的轴套区域要涂上薄薄的一层油，但如果选用的是乙丙、丁基等橡胶密封元件时，不能与矿物油和脂类相接触，这种情况推荐使用洗涤剂或肥皂液润滑。这样做是为了减少摩擦阻力。

第2点、安装中应注意区分左、右静环以及轴套的安装方向，对有防止静环轴向位移的机械密封安装时必须将卡环安放在密封腔的对应位置。安装机械密封紧定螺钉应分几次均匀拧紧，在未固定压盖之前应检查是否有***粒附在摩擦的端面上，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺钉均匀锁紧。

第3点、安装包覆 PTPE 的密封圈时，外层接缝必须背离安装方向。剧烈弯曲 PTPE 会导致失效， 安装纯四氟的密封圈时，需要足够的时间和微力，避免擦伤，否则会造成失效。安装四氟 V 形圈时，其V 形口必须面对高压侧。安装楔形密封圈时， 若弹簧座上有安装卡子，应在机械密封装上轴或轴套后将其取掉。装单向旋转且采用并圈弹簧传动的机械密封时，尤其要注意弹簧的旋向， 从静止环向旋转环看，顺时针旋转的轴需要右旋的弹簧， 反之为左旋的弹簧。安装柔性石墨时，应在干燥状态下将轴向螺栓按顺序拧紧，以使柔性石墨充分二次变形，切记不能交叉拧紧。

第4点、一般悬臂泵的轴套直接用叶轮压紧固定，采用键传动。安装时，可根据习惯，先将整套密封套装到轴上，装上泵盖，固定密封压盖。注意轴封垫和压盖垫要安装到位。将泵盖与悬架固定后，安装键、叶轮等其它零件。

第5点、紧固固定压盖的螺母时，要均匀拧紧各螺母，以免压盖偏斜。紧固螺母后注意检查压盖与轴之间间隙是否均匀，如果有干涉， 需拆卸调整，以免导致密封损伤。

骨架油封的作用

一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏，通常用于旋转轴，是一种旋转轴唇密封。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋，起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力。按骨架型式可分为内骨架油封，外骨架油封，内外露骨架油封。骨架油封是采用优质和钢板制作而成，质量稳定，使用寿命长。

1、防止泥沙、灰尘、水气等自外***轴承中；

2、限制轴承中的润滑油漏出。对油封的要求是尺寸(内径、外径和厚度)应符合规定;要求有适当的弹性，能将轴适当地卡住，起到密封作用;要耐热、耐磨、强度好、耐介质(油或水等)，使用寿命长。