江西排水泵***125-315机械密封-天固密封

轻烃泵密封的特点是什么?

轻烃是低分子碳氢化合物的通称。这类介质常温常压下呈气态，加压后(临界压力以上)在一定温度(临界温度)下方能以液态存在。即使在临界压力以上，而温度高于临界温度也会汽化。泵内输送的介质均为液态，在密封端面的缝隙中，压力逐渐下降、温度逐渐上升，因此，在密封端面中会汽化，就是说在密封端面中存在着气液两相。在密封端面的外半径r2处，压力等于密封腔

中的介质压力p，随着半径的减小，介质进入密封端面后，压力逐渐下降，在外半径r和半径r之间，液膜压力呈线性分布。而密封缝隙中各点的温度，则由于摩擦热的原因进入密封端面后温度逐渐升高，到半径，时，温度较高。由于该温度已达到该介质的临界温度，同时该处的压力也下降很多、结果在。处发生汽化，称为汽化半径(又称沸腾半径)。

机械密封装置由哪几部分组成?

机械密封装置由主密封、副密封和辅助系统组成。主密封起工作介质密封作用，副密封起辅助密封作用，而辅助系统主要是为主、副密封提供良好的周围环境和保证主密封在工作条件下工作。机械密封的正常运行，离不开良好的密封辅助系统。因此对泵用机械密封来说，污水泵***125-350机械密封，不能只看单一的密封元件，要看密封整体系统，其中密封辅助系统就是机械密封的重要组成部分。密封辅助系统的选择主要取决于主密封的使用范围，辅助系统有温度控制、压力控制、空气和杂质清除以及流体替代(阻塞)等系统。

怎样确定热装式密封环的过盈值?

由于环座材料的线膨胀系数大于环的膨胀系数，随着温度的升高，原有过盈值将逐渐减小，当升到某一温度时，过盈值减小到零，密封环的可靠性丧失。以此为基点，反算出室温下的过盈值。

工作温度下环的膨胀值△d1=d1a1(ち1-o)工作温度下环座的膨胀值△d式中符号意义同前。

沸腾半径的影响因素有哪些?

在计算轻烃泵机械密封膜压系数的公式中(见问答65)，有个沸腾半径的因素，它与其他因素比较，是个敏感活跃的变量。表面看来是个长度单位，实际上它受很多因素影响。是介质性质(饱和蒸汽压、沸点和组分)、工作条件(转速、压力和温度等)，密封参数和摩擦副材料的函数。所有这些因素都通过密封端面温度来改变沸腾半径的大小。例如，介质温度(或室温)升高，组分变轻(即饱和蒸汽压升高)，转速升高、密封端面比压增大，摩擦副材料导热性能差等，都会使端面温度升高，导致沸腾半径增大。反之使沸腾半径减小。

机械密封有哪些特点?

机械密封具有以下特点:

1.运转中不用调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中自动保持接触，装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。

2.耐振性比径向密封好。一般在300omin转速下大振幅不超过0.05mm

实际工作中，环和环座的温度是不同的，但差别不大。又由于大多数泵在密封腔周围设有冷却水套，所以介质温度高于1和12，因此用上式计算的过盈值是偏于安全可靠的。例如:当环座材料为3Cr13，环材料为YC6，工作温度为300℃时，其过盈值e=(1.5-4.5)x10°×(300-20)d1=1.96×10~d。250℃的热油泵，其环和环座的过盈值应为0.00196d1=0.00196×57.1=0.11mm。从制造厂购进的密封环过盈值仅0.04mm，并且环座材料是1Cr18Ni9，其线膨胀系数比3Crl3大1/3，使用中出现松脱是不可避免的。为了记忆方便，对环是YC6(YG8)环座用3Cr13，使用温度在300℃以下的情形，其过盈值可取(1.8-2.0)×10-341。

高速机械密封的特点是什么?

综上所述，高速机械密封具有以下特点。密封结构采用多弹簧、静止式、平衡型密封;消耗功率较大，搅拌功率大于密封端面的摩擦功率，为减少功率消耗，密封面宽度较小(~3mm)，并尽量减少旋转件的直径;静环组件的追随性不良，泄漏量较大，为改善追随性应取小的静环质量和较大的弹簧比压;安装技术要求高，尤其是动环端面和轴的垂直度控制在5um以内。此外机器本身的安装技术要求也较高。如轴的串量不大于0.30mm，转子平衡要好，运行中振动小，密封盒和机器之间的密封要可靠等。

B104型单端面平衡型机械密封1一紧定螺钉;2一传动座;3一弹簧:4一推环;5一动环密封圈6动环;7一静环;8一静环密封圏;9一防转销:Fー冲洗;Q一急冷我国的机械密封发展较晚，在20世纪60年代才相继出现研究和生产机械密封的***机构，自主开发了JB/T1472

标准系列的泵用机械密封(如B104型)。近10年来，国内主要密封厂商致力于新产品的研制与开发，密封技术和加工工艺提高较快，在普通机械密封领域技术及产品日趋成熟，干密封、焊接金属波纹管密封、符合API682标准密封及密封辅助系统等多种系列、各种规格的产品相继问世并投入市场。关键设备密封国产化改造大部分已能替代进口产品，并在高参数密封及新技术方面取得一定突破。