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发布时间:2020-05-15 23:45:38
补偿环辅助密封圈2阻止了介质可能沿补偿环与轴之间间歇泄漏(泄漏点2)。
而非补偿环辅助密封圈7阻止了介质可能沿补偿环与压盖之间间歇的泄漏(泄漏点3)。
工作时,辅助密封圈无明显相对运动,基本上属于静密封。
压盖与机体连接处的泄漏点4不属于机械密封。常用O型圈或垫片来密封。
机械由封的先动设施包括的内容
机械密封的辅助设施是许多元件的统称。由过滤器、旋液分离器、限流孔板、冷却器、压力罐、增压罐、各种监测仪表、管路和管件等组成。实际工作中,可用一种或几种,根据具体条件选定。通过冲洗、冷却、过滤和分离等方式,实现对机械密封的润滑、冷却或调温、冲洗、净化、稀释和冲掉泄漏介质,改善密封的工作环境。
一般人们都很难分清机械密封件和液压密封件,往往都以为是同一物件。
机械密封件和液压密封件的定义
机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
液压密封有压力要求,要求结合面有一定的光洁度,密封元件多采用橡胶,通过密封件的局部变形达到封闭效果。
机械密封件和液压密封件分类
机械密封件型号:集装式密封系列、轻型机械密封系列、重型机械密封系列等。
液压密封件:唇型密封件、V形密封圈、U形密封圈、Y形密封圈、YX形密封圈和液压缸常用的组合密封件主要是蕾形圈、格来圈和斯特封。
机械密封冲洗方案及特点
冲洗的目的在于防止杂质集积,防止气囊形成,保持和改善润滑等,当冲洗液温度较低时,兼有冷却作用。冲洗的方式主要有如下:
(一)内冲洗
1、正冲洗
1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔。
2)应用:用于清洁流体, p1稍大于p进,当温度高或有杂质时,可在管路上设置冷却器、过滤器等。
2、反冲洗
1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端引入密封腔,冲洗后通过管路流回泵入口。
2)应用:用于清洁流体,且p进lt;p1lt;plt; span=""gt;出,当温度高或有杂质时,可在管路上设置冷却器、过滤器等。
3、全冲洗
1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔,冲洗后再经管路流回泵入口。
(二)外冲洗
特点:引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲洗。
应用:外冲洗液压力应比被密封介质大0.05--0.1MPa,适用于介质为高温或固体颗粒的场合。冲洗液的流量应保证带走热量,还需满足冲洗的需要,不会产生对密封件的冲蚀。为此,需控制密封腔的压力和冲洗的流速,一般清洁冲洗液的流速应小于5m/s;
含有颗粒的浆状液体须小于3m/s,为达到上述的流速值,冲洗液与密封腔压力的差值应lt;0.5MPa,一般取0.05--0.1MPa,对双端面机械密封可取0.1--0.2MP,冲洗液进入和排出密封腔的孔口位置,应设置在密封端面附近,且应在靠近动环侧,为了防止石墨环被冲蚀或因冷却不均引起温差变形,以及杂质堆积和结焦等,可采用切向引入或多点冲洗.必要时,冲洗液可以是热水或蒸汽。
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