NB32-250机封-天固密封-滁州机封

硬质合金有哪些优良性能?

1.导热系数高而线膨胀系数小。WC-Co系硬质合金的导热系数比高速钢高1~2倍，而线膨胀系数则比高速钢和碳钢小得多。因此，用硬质合金做摩擦副环材料的机裓密封有较强的耐热冲击性能和承载能力。

2.有一定的耐腐蚀能力。不同的硬质合***号，在各种介质中的耐腐蚀性能不同。因此，可根据具体的介质性质选择不同的硬质合金。

目前采用的波纹管机械密封及其辅助系

统造成密封失效形式主要有以下几种:（1)波纹管失弹或断裂引起的密封失效波纹管在使用过程中，其刚度或弹性会慢慢减小，这种弹性减小的现象通常称之为失弹。实验和实际应用表明当波纹管的失弹量超过设计初始压缩量的18%一20%时，整个波纹管机械密封就会发生泄漏。金属波纹管机封在温度低于200℃时失弹现象不明显

，但在高温(超过300℃)下使用，开车后泵很快就发生泄漏，将使用的机封拆下测盆发现金属波纹管组件高度较安装前平均降低2一3mm。波纹管失弹主要由于变形或应力松弛，还有一种情况是工作介质结晶沉淀或凝固在波纹管的缝隙中，使波纹管变形能力减小或丧失变形能力。因此，高温和载荷是造成波纹管失弹的主要原因。

为什么常用碳石墨来做密封面软材料?

石墨的抗拉强度较低，NB40-200机封，抗压强度较高，属于一种脆性材料。由于硬度较低，常用做摩擦副中的软环。可以很方便地进行各种加工。

其突出的缺点是气孔率较大，一般在18%~22%。为弥补此缺点，NB40-125机封，实际应用的石墨都是浸渍过的，以堵塞气孔，提高密封性。

以色列利用开槽密封技术，提出零泄漏非接触式机

械端面密封的新概念，并已用于站润滑油泵中。干运转气体密封技术这类密封是将开槽密封技术用于气体密封。上游泵送密封技术即利用密封面上开流槽将下游少量泄漏流体泵送回上游。上述几类密封的结构特点是：采用浅槽，且膜厚和流槽的深均属微米级，并采用润滑槽，径向密封坝和周向密封堰组成密封和承载部门。也可以说开槽

密封是平面密封和开槽轴承的结合。其长处是泄漏量小(甚至无泄漏)、膜厚大，消除接触摩擦、功耗和发烧量小。热流体动压密封技术它是利用各种外形较深的密封面流槽，造成局部热变形，以产生流体动力楔效应。这种具有流体动压承载能力的密封，称之为热流体动力楔密封。波纹管密封技术可分为成型金属波纹管和焊接金属波纹管机

械密封技术。多端面密封技术分为双密封、中间环密封、多密封技术。另外还有平行面密封技术、监控密封技术、组合密封技术等。7机械密封冲刷方案及特点冲刷的目的在于防止杂质集积，防止气囊形成，保持和改善润滑等，当冲刷液温度较低时，兼有冷却作用。

双端面密封的端面比压怎样计算?

双端面密封的结构示意图，它们都由两组摩擦副组成，都要有密封液循环，其压力(P2)要高于

被密封流体的压力(P1)，一般高0.1-0.2MPa，以带走热量，同时也起到良好的润滑作用。图10两个动环共用一个弹簧(俗称“背靠背”)，因此弹簧力可均匀地加到两个密封

端面上。共用一个动环(俗称“面对面”)，两个密封端面分别与两个静环接触。计算双端面密封的比压时，需分别计算、对上述结构的双端面密封，其比压计算可用计算公式进行计算。但是对介质端的一组密封，计算公式中的P1需用(P1)取代，即P=P (P2ーD1)(K-A)

对于大气端的端面比压用P2取代P1，即P=P-P2(Kー入)此处p2为密封液压力，NB32-250机封，P1为被密封介质压力。

用水平仪检查底座的水平度，找平后用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度；4、当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水

泵机组，其方法如下：a）将底座的支承平面、水泵脚和电机脚平面上的污物清除干净，并将水泵和电机放到底座上；b）调整泵轴水平，滁州机封，找平后用螺栓将水泵固定在底座上，以防走动；c）吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底座上相应位置；d）调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合

，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆应与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄铁片来调整；e）为了检查安装精度，要在联轴器圆周上几个不同的位置用塞尺测量两联轴器平面间的间隙，联轴器平面一周上和的间隙之差不得超过0．3mm，两端中心线上下或左右的差数不得超过0．1mm。