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发布时间:2020-07-27 17:52:37
哪种硬质合金可以焊接?
为解决热装式密封环松脱的缺点,国内出现了一种可以焊接的硬质合金。它是以镍为粘结相的碳化铬硬质合金(Cr3-C2-Ni)、牌号为CN15。与YG6比较具有重量轻(比为7-7.5)、耐腐蚀和耐氧化等优点。因为线膨胀系数(500℃以下为10.2x10/℃)和不锈钢相近,合金成分同属Cr-N基,可直接与环座焊接。焊接时,清洗好环座和硬质合金环,并在其间铺放一层基粉末,然后置于真空电阻炉中,经100℃高温烧结,保温随炉冷却,经回火处理,1524机械密封,然后加工到要求尺寸。
还可按故障原因来分是:泵8例,工艺过程14例,辅助流体21例,密封设计29例,不遵守规程13例。以丙烷泵机械密封故障树进行分析。从图中可知,丙烷泵机械密封故障树共有51个逻辑门,其中4个与门,47个或门,99个底事件,经过对现场运行丙烷泵机械密封的统计分析得到故障树各底事件的失效概率
,而后应用计算机程序得到:形象地说就是:假如有1000套密封在规定条件下运行8000小时,当忽略因泄漏引起的故障时,有496套密封发生了不能按要求正常工作的故障,考虑泄漏故障时则会有685套密封发生故障,即单纯由于泄漏因素可使139套密封在8000小时内发牛故障,可见泄漏问题是相当严重的,应子以高度
重视。同时也说明考虑泄漏单元的计算结果与实践使用经验比较吻合。而且说明了丙烷泵机械密封的可靠性水平还有待于提高。机械密封在旋转设备上的应用非常广泛,机械密封的密封效果将直接影响整机的运行,严重的还将出现重大安全事故。从机械密封的内外部条件的角度分析了影响密封效果的几种因素和应采取的合理措施。
密封端面中液膜压力是怎样分布的?
取一对内流式机械密封的摩擦副分析缝隙中液膜压力的分布。事先做一些假定:两个平面是平行的;面的粗糙度和不平度与液膜厚度比较是非常小的,因此可忽略其影响。
首先分析外径d2处的液膜压力,该处受介质压力的作用,显然在数值上等于介质压力。
内径d处为大气压,其压力值等于零。
盐被水所取代,而钠和氯被树脂吸附在交换器中。交换树脂在一定的时期内又可以得到再生,这一点稍后会作介绍。然后水被导入到脱气塔用于去除溶解的二氧化碳,后经过一个混合离子树脂交换器对水质进行净化,此后被存储在蓄水迟中直到需要用为止。根据需要,可以把水输送到一个净化装置去除水在蓄水池中时可能沉积起来的污垢
,经过这个处理的水可以供应给锅炉喂料/冷凝系统以弥补流失的水量。阳离子交换剂通过***得以再生。市场上提供的***的纯度为 96%,然后用文氏管进行稀释后就可以用了。加入到交换器所需的浓度为 2%。这补充了树脂中的氢离子,并将被交换的离子冲洗到废水中去。阴离子交换剂通过得以再生。市场上提供的
的浓度为 46%,然后稀释到 4%用于再生处理。被交换的离子和多余的也被冲洗到废水中去。废水产品被冲洗入一个污水槽,并在那里经过中和,然后被送到废水氧化塘。密封的选型是以所密封的产品介质的性质为基础的。因此,AESSEAL 为每一道工序各定了适合的密封环组合、O 型圈材质和密封型号。
怎样计算液膜压力和膜压系数?
介质性质不同,密封缝隙中的液膜压力分布不同,并随着介质压力大小而变化。通常液膜压力用介质压力来表示。液膜压力P。=入P式中P1ー一介质压力;
A一一-称为膜压系数(有人称反压系数)。在内流式密封中,对于中等黏度的介质A≈0.5;对于
低黏度介质(曲线1)A=0.65~0.75;对于高黏度介质(曲线3)A=0.3~0.4。需要说明,膜压系数A反应的是一个平均值,它表示的是液膜压力占介质压力的比例,并不表示密封面上压力分布状况。有了膜压系数为计算端面比压提供了方便。
实际
上,1528机械密封,离心循环泵输送的浆被为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降,含气量越大,效率下降越快。随着含气量的增加,泵出现额外的噪声振动,可导致泵轴、轴承和密封的***。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气
体会导致流阻阻力增大甚至断流,继而使工况恶化,必需汽蚀量增加,气体密度小,比容大,可压缩性大,1523机械密封,流变性强,离心力小,南通机械密封,转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明,当液体中的气量(体积比)达到3%左右时,泵的性能将出现陡降,当入口气体达20% ~ 30% 时,泵完全断流。离心泵允许含气量(体积比)
极限小于5% 。因为 石灰石浆液中含有氯离子(20000~60000)X10-6,pH值4.5~7之间,浓度20%~35%之间,达60%。脱硫泵的过流部件,必须选择具有抗磨损和抗腐蚀的材料,(公众号:泵管家)有衬胶、衬陶瓷、全金属合金等材质。脱硫泵一般采用悬臂式单级单吸离心泵,比转速一般在250
~350。
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