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常用的粘结剂有钻和银两种。6%错基碳化钨使用范围广;镍基碳化钨由于耐腐蚀性有所改进，在石油化工工业中用得比钴基更普遍。同时使用碳化钨的主密封环和配环，在石油炼制、矿业和非腐蚀性工艺用途中使用较广。机械密封中不含粘结剂的碳化钨是耐腐蚀硬质合金的主流。

统计结果表明，在保证辅助系统正常工作和泵稳定运转的情况下，高温油泵机械密封的使用寿命可达一年以上。但是，随着对现代工业生产节能减排要求的不断提高管型机械密封及辅助系统的使用性能己不能满足要求，暴露出的主要间题有:①采用现有的机械密封及其辅助系统，在高温油泵的

运行过程中，变工况操作时有发生。泵抽空、误操作、人为流量调节等都使机械密封处于变工况条件下。.当被密封介质的压力产生剧烈波动时，可引起摩擦副的相互冲击，造成端面损伤，从而影响密封效果;如果密封腔操作压力波动并瞬间成负压，波纹管收缩而不能及时***，动、静环摩擦副间形成的油膜密封被***从而造成突发性泄漏

失效。②工作介质温度很高，再加上密封摩擦副端面的摩擦热，一旦冲洗系统发生故障，109机械密封，使得端面温度急剧升高，造成端面液膜汽化导致干摩擦，短时间内可使密封失效;其次，高温还可使石墨环性能下降，严重时可将浸渍剂熔化;再次，当动、静环材料取碳化钨一石墨配对时，高温还可使石墨环(静环)表面产生环状沟纹，碳化钨(动环

)也易脱落;后，高温下摩擦副热变形较大，使端面摩擦状态发生变化。

焊接金属波纹管的弹率怎样计算?

由于这种密封不用弹簧，弹性力完全由波纹管产生，因此波纹管设计时要考虑其弹率。一般将波纹管的弹率设计得小些，当要求一定的弹力时，波纹管的压缩量就要适当地加大。动转相当长时间后，如果密封端面磨损，波纹管自动补偿，而弹力降低不会大，始终保持密封端面有足够的压比。为保证足够的弹性力，110机械密封，压缩量在10mm左右，不能低于4mm。工作时每个波的变形以小为宜，为保证一定的压缩量，要适当增加波数，保持波距。一般波数取16~20，温度和压力高时波数宜取多。

转子上的迷宫式油封上

喂了油，油是由一个抽吸的封闭回路输送到此的，其压力比氢气稍高出一些。（c）灰粉系统 –灰粉系统的供给是通过储存槽中的河水进行的。然后水再经由高压喂料泵供应给锅炉总部的喷射器，冲刷掉锅炉中的灰粉使其进入碎渣机。这时需要加入更多的水，随着碎渣机的转动，灰粉经过研磨成为以水为主的泥浆。然后泥浆被输送到沉淀

池中，在沉淀池中泥浆的灰粉由悬浮状态变为沉淀，变干净了的水返回到储存槽。（d） 燃料油系统 –可以通过将油（3000-3500Sec）喷洒在锅炉里面辅助点火，使锅炉“启动”。油是由桶或驳船中被抽吸到低压的储存器中。然后经过油喂料加热器，温度升高，黏度降低。此后再被抽吸到锅炉的喷嘴，进行点火。（e）

Taprogge 系统 –为了保持热交换器中的效率，湖州机械密封，应该确保水管和表面没有污垢的形成。污垢的绝缘能力非常强。Taprogge 系统正是用来去除所有污垢的一种方法，即在水里对海绵球进行抽吸，而且有些海绵球外表包有些许的研磨介质，能够有效地去除这个系统中堆积的任何污垢。

钢结硬质合金有哪些特点?

钢结硬质合金是以钢为粘结相，碳化钛为硬质相的一种硬质合金。它有很高的耐磨性和刚性(弹性模量高)，同时具有较高的强度、硬度和一定的韧性。由于C密度小，所以重量较径;同时TC颗粒呈圆形，摩擦系数大大降低，105B机械密封，并且有较好的自润滑性。该合金还具有良好的抗热震性，可用在温度有剧变的场合。其突出的特点还是它的加工工艺性好，并可进行热处理，热处理后尺寸变化小，变形量在尺寸误差范围内。此外，它还具有良好的可焊性和可锻性。钢结硬质合金的耐腐蚀性能随钢基的类型不同而异。

机械密

封的原理及要求机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环随泵轴一起旋转，动环和静环紧密贴合组成密封面，以防止介质泄漏。动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端

面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时弹性元件对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中是与泵的其它零部件一起组合起来运行的，机械密封的正常运行与它的自身性能、外部条件都有很大的关系。

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