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发布时间:2020-08-12 02:23:21
对冲洗用密封流体的要求:
对自冲洗来讲,冲洗流体就是京送介质本身,自不待言。对于循环冲洗和注入式冲洗,密封流体和被密封介质是不同的,对密封流体提出了一些要求。
1)冲洗液应清洁,无腐蚀性,与泵内介质相容,工作温度下有较好的润滑性。
2)冲洗液进入泵内不影响产品质量,泄漏出来不污染环境,无其它不良影响。
3)冲洗液进入泵内不影响泵的运转。例如不引起泵的抽空和汽蚀。
4)冲洗液有良好的导热性,能及时将热量导出。冲洗温度要符合工作要求。
5)冲洗液价格应低廉。
机械密封的意义:
一、密封技术虽然不是性技术,但却是决定性技术。例如,美国挑战号航天飞机由于密封事故而坠落;站循环泵为了安全可靠,由有轴封泵改成无轴封泵。改进机械密封后因工作可靠,又由无 轴封泵改回成有轴封泵,从而提高了电动机效率。这两件事情充分说 明机械密封虽然不是性技术,但却是决定性技术。
二、密封件虽然不大,只是个零部件,但却能决定机器设备的安全性、可靠性和耐久性 在石油化工厂机泵釜中的轴封不大,一旦发生产品泄漏事故,不仅会影响到机泵设备的工作,还会发生燃烧或,造成工艺装置和人身***等。
三、机械密封在日常机泵釜等设备维修工作中,工作量约占50%通过对国内外几个石化企业的调查,都说明了在日常机泵釜等设备维修中,机械密封的维修工作量几乎占50%。离心泵的维修费大约有70%是由于密封故障。
1、基本结构
1)端面密封摩擦副
2)缓冲补赏和压紧机构
3)辅助密封(二级密封挠性元件)
4)传动机构
2、基本密封点
1)端面主密封点
2)静环与端盖辅助密封点
3)动环与轴(轴套)辅助密封点
4)端盖与泵体连接密封点
机械密封的优缺点
1、优点
(1)结构可靠,泄漏量可以限制到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求,只要材料耐磨性好,机械密封可以达到很少泄漏量,甚至肉眼看不见泄漏。
(2)寿命长。在机械密封中,主要磨损部分是密封摩擦副端面,因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,一般可以连续使用1~2年,特殊场合下也有用到5~10年。
(3)运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合,在运转中自动保持接触,装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。
(4)具有耐耐振性。在转速为3000r/min下振幅不超过 0.05mm使用PV值不断提高。
(5)功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦,填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态,摩擦系数非常的小,机械密封的功率损失是填料密封的10~50%。
(6)波纹管密封轴或轴套不受磨损,对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。
(7)适用范围广。当介质、、******时,采用机械密封可保证密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封。
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