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自冲洗的种类

按压差的种类可分两种：一种是利用泵本身的压差实现冲洗；另一种是在密封腔中通过升压装置，使密封流体循环。这种方式多用在带有冷却的自冲洗中。升压装置可以是小叶轮、旋涡叶轮和螺旋等。

按密封流体的流动方向可以分为正向冲洗、反向冲洗、两向冲洗和贯穿冲洗。正向冲洗从泵口经过限流孔板到泵的密封腔中反向冲洗是从密封腔经过限流孔板的的入口。对于双支撑泵可以采用两向冲洗出口端密封腔中的压力高于入口端，将两端密封胶用管线连接回．对泵出口端是反向冲洗，泵人口端是正向冲洗，故称两向冲洗。

注入式冲洗有人简称为“冲洗”。

冲洗液进入密封胶的方式：

冲洗液进入密封腔的方式有两种：单点冲洗和多点冲洗。

单点冲洗：冲洗液由一个流出口冲洗密封，又可分为径向、轴向和切向三种方式

径向冲洗；密封流体沿径向垂直冲洗摩擦副，结构简单，是应用较多的一种方式。但冲洗量不可过大，以防止将石墨环冲出缺口。

轴向冲洗：密封流体沿轴向进人密封腔，避免了对石墨环的冲蚀作用，可用于腐蚀介质的泵中。

切向冲洗：冲洗液沿切线方向冲洗摩擦副，是单点冲洗中较好的方式。

机械密封件；用途为半导体制造设备匀胶机用。轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。原理为磁铁和转轴所构成的磁性回路，在磁铁产生的磁场作用下，把放置在轴与顶端缝隙间的磁流体加以集中，使其形成一个所谓的“O”形环，将缝隙通道堵死而达到密封的目的。功能为把旋转运动传递到密封容器内，实现真空密封。行业上称为“转动轴封”

骨架油封的作用

一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏，通常用于旋转轴，是一种旋转轴唇密封。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋，起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力。按骨架型式可分为内骨架油封，外骨架油封，内外露骨架油封。骨架油封是采用和钢板制作而成，质量稳定，使用寿命长。

1、防止泥沙、灰尘、水气等自外***轴承中；

2、限制轴承中的润滑油漏出。对油封的要求是尺寸(内径、外径和厚度)应符合规定;要求有适当的弹性，能将轴适当地卡住，起到密封作用;要耐热、耐磨、强度好、耐介质(油或水等)，使用寿命长。